4135 Круглая сталь

Комплексное руководство по круглому прокату из легированной стали AISI 4135: свойства, применение и спецификации

В мире инженерии и производства выбор правильного материала имеет первостепенное значение для успеха и долговечности любого проекта. Среди огромного ассортимента доступных легированных сталей круглый прокат из стали AISI 4135 выделяется как универсальный и высокопроизводительный материал. Известная своей исключительной ударной вязкостью, высокой усталостной прочностью и отличной прокаливаемостью, эта хромомолибденовая легированная сталь является краеугольным камнем в отраслях от автомобильной до тяжелого машиностроения. Данное руководство предоставляет подробный обзор круглого проката из легированной стали 4135, охватывая его химический состав, механические свойства, термообработку и распространенные области применения, оптимизированное для инженеров, специалистов по закупкам и энтузиастов производства.

Параметры:

Что такое легированная сталь AISI 4135?

AISI 4135 — низколегированная сталь, относящаяся к системе обозначений SAE/AISI для легированных сталей. Она входит в серию 4100, которая характеризуется добавлением хрома и молибдена в качестве основных легирующих элементов. Эта конкретная марка широко известна своим оптимальным балансом прочности и пластичности. На мировом рынке 4135 известна под несколькими эквивалентами, включая 35CrMo по китайскому стандарту GB (GB/T 3077) и 34CrMo4 (1.7220) по европейскому стандарту EN, что делает ее поистине международным материалом для конструкционных применений.

Механические свойства

При надлежащей термообработке круглые прутки 4135 демонстрируют впечатляющие механические характеристики. Эти свойства делают ее пригодной для компонентов, которые должны выдерживать значительные нагрузки и удары. Типичные механические характеристики материала в закаленном и отпущенном состоянии:

Предел прочности (σb): ≥ 985 МПа (приблизительно 143 000 фунтов на квадратный дюйм)

Предел текучести (σs): ≥ 835 МПа (приблизительно 121 000 фунтов на квадратный дюйм)

Относительное удлинение (δ5): ≥ 12%

Относительное сужение (ψ): ≥ 45%

Ударная вязкость (Akv): ≥ 63 Дж

Твердость: ≤ 229 HB (в поставленном состоянии, обычно отожженная)

Термообработка и ковка

Для достижения желаемых механических свойств круглые прутки 4135 подвергаются специальным процессам термообработки:

Отжиг / Нормализация: Обычно поставляется в отожженном или нормализованном состоянии для улучшения обрабатываемости при первичной обработке.

Закалка: Стандартный процесс упрочнения включает нагрев до 850 °C (1562 °F) с последующим охлаждением в масле.

Отпуск: После закалки сталь отпускается при температуре около 550 °C (1022 °F) и охлаждается в воде или масле для снятия напряжений и достижения требуемой ударной вязкости и пластичности.

Круглые прутки 4135 доступны в различных вариантах отделки и состояниях для удовлетворения производственных потребностей, включая горячекатаные, кованые, холоднотянутые и яркие (шлифованные и полированные) варианты отделки. Они могут поставляться в диаметрах от небольших прутков 5 мм до больших кованых прутков до 1000 мм и более, в зависимости от возможностей поставщика.

Разнообразные промышленные применения

Благодаря своему прочному профилю легированная сталь AISI 4135 является предпочтительным материалом для критически важных компонентов в различных секторах. Распространенные области применения включают:

Автомобильная промышленность: Коленчатые валы, шатуны, поворотные кулаки, ступицы колес, полуоси и другие детали трансмиссии с высокой нагрузкой.

Производство электроэнергии: Крепеж для турбин, роторы, главные шпиндели и опорные стержни котлов.

Нефтегазовая промышленность и тяжелое машиностроение: Компоненты бурового оборудования, тяжелые зубчатые колеса и детали машин, требующие высокой усталостной прочности.

Общее машиностроение: Высокопрочные болты, гайки, валы и кованые детали, используемые в сосудах под давлением и технологических установках.

Ключевые характеристики и свойства

Высокий предел выносливости и ударная вязкость

Сталь 4135 известна своим высоким пределом выносливости, что делает ее идеальной для деталей, подверженных циклической нагрузке, таких как коленчатые валы и валы зубчатых колес. Она обладает очень высоким уровнем статической прочности и ударной вязкости.

Превосходная прокаливаемость

По сравнению со стандартными марками, такими как 40Cr, 4135 обладает значительно большей прокаливаемостью. Это позволяет ей развивать стабильные механические свойства по всей толщине больших сечений, обеспечивая надежность в более крупных компонентах.

Прочность при высоких температурах

Содержание молибдена способствует отличным свойствам при высоких температурах. 4135 сохраняет высокую сопротивляемость ползучести и выносливость, позволяя ей эффективно работать в условиях длительных рабочих температур до 500 °C (932 °F).

Соображения по изготовлению

Несмотря на высокую прочность, 4135 демонстрирует среднюю пластичность при холодной обработке. Важно отметить, что из-за содержания легирующих элементов свариваемость 4135 считается плохой. Если требуется сварка, необходимы специальные процедуры, такие как предварительный нагрев и термообработка после сварки, чтобы предотвратить растрескивание.